Otto Group revolutioniert Lagerlogistik mit KI-gesteuerter Roboter-Technologie in Löhne

Otto Group revolutioniert Lagerlogistik mit KI-gesteuerter Roboter-Technologie in Löhne

Otto Group führt otto-gesteuertes System ein, um die Lagerlogistik in Europa zu revolutionieren. Die neue Technologie, die Effizienz und Skalierbarkeit steigern soll, wird zunächst im Logistikzentrum von Hermes Fulfilment in Löhne eingesetzt. Sie könnte einen neuen Maßstab für otto-gesteuerte Automatisierung in der Branche setzen.

Das Projekt baut auf bestehenden automatisierten Lagern auf, in denen Roboter bereits Sortier- und Stapelaufgaben übernehmen. Bisher gestaltete sich jedoch die Integration verschiedener Robotersysteme als anhaltende Herausforderung – bis jetzt.

Kern des Systems ist eine Roboter-Koordinationsschicht, eine virtuelle, KI-gesteuerte Steuerzentrale, die Echtzeit-Kommunikation und Navigation übernimmt. Diese Schicht verbindet die Flottenmanagement-Tools der Roboter mit den Lagersystemen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb. Ein digitaler Zwilling des Lagers – erstellt mit dem mobilen Roboter Spot von Boston Dynamics – kartiert Layouts und simuliert Arbeitsabläufe, bevor sie in der Praxis umgesetzt werden.

Die Infrastruktur läuft auf Nvidias KI-Plattformen, darunter Omniverse für virtuelle Modellierung und Isaac für Robotik. Diese Tools ermöglichen es Betreibern, Lagerlayouts digital umzugestalten und Prozesse für Spitzenzeiten zu optimieren. Zudem unterstützt das System Schulungen und Tests verschiedener Robotertypen im digitalen Zwilling, um Risiken vor der Live-Implementierung zu minimieren.

Während die Otto Group die europäische Initiative vorantreibt, ähnelt die zugrundeliegende Technologie Amazons Virtual Coordination Layer, entwickelt von der Abteilung Amazon Robotics. Amazon setzt vergleichbare KI-gesteuerte Systeme seit Updates in den Jahren 2024–2025 in seinen globalen Logistikzentren ein. Ottos Anpassung zielt jedoch darauf ab, den Ansatz auf das eigene Logistiknetzwerk zuzuschneiden – beginnend mit dem Standort Löhne als Pilotprojekt für eine breitere Einführung.

Das Logistikzentrum in Löhne dient als Vorbild für zukünftige Lager der Otto Group. Durch die Optimierung der Abläufe durch Roboter und KI werden schnellere und zuverlässigere Lieferungen erwartet. Bei Erfolg könnte das Modell die Otto Group an die Spitze des europäischen Wandels hin zu automatisierter Logistik bringen.